刮研平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。 刮研平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

刮研平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗的   基本基準工具。

刮研平板（刮研平臺）用途：適用于各種檢驗工作，   測量的基準平面，用于機床檢驗測量。

基準；檢查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做   劃線(xiàn)，在機械制造中也是的基本工具。

刮研平板（刮研平臺）表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗，0級平板在每平方為25毫米的范圍內不少于25點(diǎn)，1級不少于20點(diǎn)，2級不少于16點(diǎn)，3級不少于12點(diǎn)。

刮研平板技術(shù)資料:按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來(lái)作為模具的墊板使用

刮研平板技術(shù)要求

1、刮研平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應   型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、平板應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

7、平板工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。