裝配平板的后期熱處理可以提高裝配平板在后期使用過程中的變形量具，平板硬度有質(zhì)的提高，可延長產(chǎn)品的使用壽命。

裝配平板熱處理的主要特點(diǎn)是在保持與高的前提下，盡量采取各種措施使裝配平板在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。在使用過程中隨時(shí)間延長而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時(shí)效效應(yīng)。

裝配平板在澆注過程中澆注溫度高，并發(fā)現(xiàn)，隨凝固冷卻速度的降低，共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀，塊狀轉(zhuǎn)變。砂型裝配平板落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因要求，還要經(jīng)鑄件后處理，鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵，氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝來   為嚴(yán)重，沖刷大，發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過程之后。由于模具和纖維的激冷作用，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。需要采取措施進(jìn)行控制。

裝配平板熱處理輔助措施：

1、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36h的時(shí)效處理，這樣可裝配平板殘余內(nèi)應(yīng)力，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度?？傊b配平板的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。

2、淬火和低溫回火。裝配平板為過共析鋼，通常采用不   淬火加低溫回火處理在硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。

3、冷處理。裝配平板在淬火后   進(jìn)行冷處理。以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。

4、調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高裝配平板/焊接平板加工的光潔度。