鉆床工作臺的發(fā)展史：

20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制。如70年代-80年代進(jìn)入中國的   的ELDORADO公司的MEGA50，德國T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L,日本神崎   精工制作所的DEG等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數控技術(shù)的出現才逐漸開(kāi)始在深孔鉆床上   應用，特別是90年以后再這種   技術(shù)才   推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統由機械無(wú)   變速器改為采用交流伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺導軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了高速旋轉、精度平穩，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅動(dòng)的有級傳動(dòng)變?yōu)闊o(wú)   調速的變頻電機到電主軸驅動(dòng)，為削鉆小孔深鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng )造了有利條件。為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件   線(xiàn)成   角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)   而專(zhuān)門(mén)研制多種深孔鉆床。例如專(zhuān)門(mén)為了加工曲軸的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車(chē)曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶(hù)需要，在一條生產(chǎn)線(xiàn)上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設計制造了   臺柔性曲軸加工   ，可以加工2~12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專(zhuān)為加工顆粒擠出磨具而的具有六等分六根主軸同時(shí)加工工件上六個(gè)孔的深孔鉆床。該工件數量多達36000個(gè)。全都是數控系統控制的。